Μη-Καταστροφικοί Έλεγχοι

Leak Testing [LT]

Ο έλεγχος διαρροών [Leak Testing – LT] αναφέρεται στη διαδικασία παρατήρησης των διαρροών σε ένα δοχείο ή μια κατασκευή προκειμένου να εντοπιστούν ελαττώματα σε αυτά. Δοκιμάζει τα κατασκευασμένα εξαρτήματα για να βεβαιωθεί ότι τα υγρά δεν μπορούν να διαρρεύσουν μέσα ή έξω από το εξάρτημα. Υπάρχουν πολλές και διαφορετικές τεχνολογίες δοκιμής διαρροών.

 

Ο έλεγχος διαρροών με υγρό υπό πίεση [Pressurized Fluid LT] προσομοιώνει τις πραγματικές συνθήκες για εξαρτήματα που έχουν σχεδιαστεί να περιέχουν ή να διοχετεύουν υγρό
Μέθοδος

Οι μέθοδοι που χρησιμοποιούνται ποικίλλουν από απλή δοκιμή φυσαλίδων σε συνδυασμό με οπτική επιθεώρηση έως πολύ ευαίσθητες μεθόδους που χρησιμοποιούν ραδιενεργά αέρια. Οι επιθεωρητές μπορούν να ανιχνεύσουν διαρροές μέσα σε ένα δοχείο χρησιμοποιώντας μετρήσεις που λαμβάνονται -μεταξύ άλλων- με μανόμετρο ή ηλεκτρονικές συσκευές ακρόασης. Τρεις από τους πιο συχνά χρησιμοποιούμενους τύπους LT είναι:

  • Υγρό υπό πίεση
  • Αέρας/Αέριο υπό πίεση
  • Κενό
Οφέλη

Υγρό υπό πίεση, όπου οι διαρροές ανιχνεύονται ορατά ή μέσω μετρημένης διάσπασης προκαλούμενη από εξειδικευμένους μετρητές πίεσης υγρού ή ηλεκτρονικούς αισθητήρες:
• προσομοιώνει τις πραγματικές συνθήκες για εξαρτήματα που είναι σχεδιασμένα να περιέχουν ή να διοχετεύουν υγρό.
• έχει εξαιρετική απόδοση για δοκιμές σε πιέσεις άνω των 500 PSI.
• μπορεί να εφαρμοστεί και ως καταστροφική δοκιμή (πίεση μέχρι τη διάρρηξη).

Αέρας/Αέριο υπό πίεση, όπου ανιχνεύονται διαρροές οπτικά, καθώς είναι ορατές όταν βυθίζεται το υλικό σε κάποιο υγρό ή ακουστικά όταν χρησιμοποιούνται ευαίσθητες συσκευές «ακρόασης» ή ηλεκτρονικοί αισθητήρες όταν χρησιμοποιούνται όργανα πίεσης-διάσπασης:
• γρήγορη μέθοδος: καθώς τα μόρια του αέρα είναι περίπου 500 φορές μικρότερα από τα μόρια του νερού. Μπορεί να ανιχνεύσει πολύ μικρότερα κενά σε πολύ λιγότερο χρόνο από τη δοκιμή υγρών.
• έχει χαμηλό κόστος: ο ευαίσθητος εξοπλισμός διατίθεται από πολλούς κατασκευαστές με πολύ χαμηλότερο κόστος από τα ευαίσθητα συστήματα υγρών.
• είναι καθαρό: τα εξαρτήματα δεν χρειάζεται να καθαριστούν από τα υγρά μετά τη δοκιμή

Κενό, όπου οι διαρροές ανιχνεύονται ορατά όταν βυθίζονται σε ρευστό (είσοδος υγρού σε μέρος) ή από εξειδικευμένους ηλεκτρονικούς αισθητήρες κενού ή μετρητές με όργανα διάσπασης-κενού:
• είναι ιδανικό για εξαρτήματα που θα έχουν εσωτερική υποπίεση.
• μπορεί να δημιουργήσει διαδρομές διαρροής που δεν μπορούν να αναπαραχθούν με δοκιμή πίεσης, όπως δυναμικές στεγανοποιήσεις (δακτύλιοι «o» και λαστιχένιες βαλβίδες διαφράγματος).

Περιορισμοί

Υγρό υπό πίεση
• Προστιθέμενο κόστος: τα εξαρτήματα συχνά απαιτούν καθάρισμα/στέγνωμα μετά τη δοκιμή.
• Χρονοβόρα δοκιμή: ο χρόνος που απαιτείται για να διαρρεύσει υγρό μέσα από ένα μικρό κενό στο εξάρτημα μπορεί να είναι σημαντικός, μερικές φορές ώρες.
• Ακαταστασία: το υγρό μπαίνει παντού κατά τη δοκιμή.
• Ακριβός εξοπλισμός: κατασκευάζεται συχνά κατά παραγγελία ανά εφαρμογή.

Αέρας/Αέριο υπό πίεση
• Πολύ υψηλό κόστος για την επίτευξη πιέσεων πάνω από 500 PSI.
• Καθώς ο αέρας συμπιέζεται πολύ περισσότερο από το υγρό, μπορεί να είναι δύσκολο να χρησιμοποιηθεί για ορισμένες καταστροφικές δοκιμές.
• Προσομοιάζει μόνο (δεν αναπαράγει) πραγματικές συνθήκες για εξαρτήματα που περιέχουν ή διοχετεύουν υγρό.

Κενό
• Δεν είναι κατάλληλο για τη δοκιμή εξαρτημάτων που διαφορετικά θα ασκούσαν πίεση εσωτερικά στην πραγματική εφαρμογή, καθώς το κενό μπορεί να σφραγίσει κατά λάθος μικρά κενά σε εύκαμπτα μέρη.
• Η υποπίεση περιορίζεται σε περίπου -14,7 PSI (ιδανικό κενό). Με τυπικές αντλίες κενού, μόνο -10 PSI περίπου μπορεί να είναι δυνατή.

Ποια υλικά μπορούν να δοκιμαστούν;

Η δοκιμή διαρροών χρησιμοποιείται συνήθως για την ανίχνευση μικρών διαρροών σε προϊόντα που περιλαμβάνουν, ενδεικτικά: βαλβίδες, συγκολλήσεις, πολλαπλούς αγωγούς, σωληνώσεις υψηλής καθαρότητας, υδραυλικές γραμμές, δεξαμενές αποθήκευσης και άλλα.

Εφαρμογές Newtron Technologies

Η επιθεώρηση Newtron Leak Testing μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αξιολόγηση ενός ευρέος φάσματος περιουσιακών στοιχείων σε μια σειρά βιομηχανιών όπως το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η βιομηχανία, η ναυτιλία, η ενέργεια.

CODES & STANDARDS

International Organization for Standardization (ISO)
ISO 10332 Non-destructive testing of steel tubes — Automated ultrasonic testing of seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for verification of hydraulic leak-tightness (2010)
ISO 20484 Non-destructive testing — Leak testing — Vocabulary (2017)
ISO 20486 Non-destructive testing — Leak testing — Calibration of reference leaks for gases (2017)
ISO 18081 Non-destructive testing — Acoustic emission testing (AT) — Leak detection by means of acoustic emission (2016)
ISO 20485 Non-destructive testing — Leak testing — Tracer gas method (2017)
ISO 27895 Vacuum technology — Valves — Leak test (2009)
ISO 16247 Road vehicles — Detection of exhaust system leaks — Helium test method and detection device specification (2004)
ISO/DIS 3459 Plastic piping systems — Mechanical joints between fittings and pressure pipes — Test method for leak tightness under negative pressure
ISO/DIS 13844 Plastics piping systems — Elastomeric-sealing-ring-type socket joints for use with plastic pressure pipes — Test method for leak tightness under negative pressure, angular deflection and deformation
ISO 12807 Safe transport of radioactive materials — Leakage testing on packages (2018)
ISO 29463-4 High-efficiency filters and filter media for removing particles in air — Part 4: Test method for determining leakage of filter elements-Scan method (2011)
ISO 15848-1 Industrial valves — Measurement, test and qualification procedures for fugitive emissions — Part 1: Classification system and qualification procedures for type testing of valves (2015)
ISO 16530-1 Petroleum and natural gas industries — Well integrity — Part 1: Life cycle governance (2017)
ISO 14644-7 Cleanrooms and associated controlled environments — Part 7: Separative devices (clean air hoods, gloveboxes, isolators and mini-environments) (2004)
ISO 13628-7 Petroleum and natural gas industries — Design and operation of subsea production systems — Part 7: Completion/workover riser systems (2005)

American Society for Testing and Materials (ASTM)
ASTM E1003-13(2018) Standard Practice for Hydrostatic Leak Testing, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2018

American Society of Mechanical Engineers (ASME)
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section V

Αυτές οι πληροφορίες είναι μια συλλογή από αναφορές. Ενώ καταβάλαμε κάθε προσπάθεια για να διασφαλίσουμε ότι οι πληροφορίες σε αυτόν τον ιστότοπο ενημερώνονται, η Newtron Technologies δεν ευθύνεται για τυχόν σφάλματα ή παραλείψεις ή για τα αποτελέσματα που προκύπτουν από τη χρήση αυτών των πληροφοριών. Δεν εγγυάται ότι το περιεχόμενο είναι πλήρες, σωστό, τρέχον ή ενημερωμένο και μπορεί να αλλάξει χωρίς προηγούμενη ειδοποίηση.